सामान्य

सीमेंट कंक्रीट फूटिंग्स का इस्तेमाल सभी प्रकार के टावरों के लिए किया जाएगा, वर्तमान दिनो में अभ्यास के अनुरूप देश में पालन किया जा रहा है. आरसीसी नींव उन स्थानों के लिए उपयोग की जा सकती है जहां सीमेंट कंक्रीट फूटिंग्स संभव नहीं है. टावरों के सभी चारो फूटिंग्स समान होंगे

नीव की गहराई

नींव की गहराई 1.5 से 3.5 मीटर तक भिन्न हो सकती है

नीव का वर्गीकरण

• मिट्टी के प्रकार के आधार पर, मिट्टी के नीचे की पानी की तालिक और सतह पर पानी की उपस्थिति. चार प्रकार की नींव का उपयोग प्रत्येक प्रकार के टावर स्थान के लिए किया जाएगा. निम्नलिखित तरीके से वर्गीकृत

प्रथ्वी के गुण

विभिन्न स्थितियों के तहत पृथ्वी के निम्नलिखित सामान्य भौतिक गुणों को नींव के डिजाइन के लिए माना गया है

तालिका 3-I

मिटटी का परीक्षण

साभी टावर के स्थानों के लिए मिट्टी का परीक्षण करना वांछनीय है और अर्धोभूमि के पानी की टेबल के बारे में रिपोर्ट प्राप्त की जानी चाहिए, जैसा सितंबर और अक्टूबर के महीने में प्रचलित मिट्टी का सामना करना पड़ा, मिट्टी की वहन क्षमता, नींव की संभावना और नींव के आवरण की सही कास्टिंग के लिए आवश्यक अन्य मिट्टी गुणों की संभावना. शुष्क मौसम में प्रतिरोधी मिट्टी के बारे में परीक्षण किया जाना चाहिए और इसके रिकॉर्ड मार्ग संरेखण मानचित्र के साथ ठीक से रखा जाना चाहिए. लाइन संरेखण के साथ मिट्टी की जांच के बाद, फाउंडेशन प्रकारों की अंतिम मात्रा का काम किया जाना चाहिए मिट्टी की जांच के आधार पर और ऐसी नींव उचित जांच और अनुमोदन के बाद ही डाली और स्थापित की जानी चाहिए

उत्खनन

• फूटिंग के लिए सभी उत्खनन नींव की रेखाओं और ग्रेडों के लिए बनाई जाएगी. उत्खनन दीवारें लम्बवत होंगी और गड्ढे के आयाम ऐसे होंगे जैसे कि एक साफ़ उप-ग्रेड बनाए रखने के लिए और अधिक की मंजूरी न दें. कोई भी रेत, मिट्टी, तलछट या अन्य अवांछनीय सामग्री जो उत्खनन गड्ढे में जमा हो सकती हैं उन्हें कंक्रीट भरने से पहले हटा दिया जाएगा
• टॉवर नींव के लिए उत्खनन की गई मिट्टी को नीचे दिए गए रूप में वर्गीकृत किया जाएगा
• सामान्य मिट्टी :सामान्य मिटटी फावड़े और कुदाल के माध्यम बटोरने योग्य मिट्टी विशाल मैदानों में पाई जाने वाली मिट्टी है, काली सूती मिट्टी आदि
• गीली मिटटी :मिट्टी जहां नींव की गहराई की सीमा के भीतर अर्ध मिट्टी को पानी की टेबल का सामना करना पड़ता है, पानी की टेबल के नीचे की मिट्टी और उन जगहों पर जहां सतह के पानी की उपस्थिति के कारण पानी की पंपिंग या बेलिंग की आवश्यकता होती है, को गीली मिट्टी के रूप में माना जाएगा
• पथरीली मिटटी :
• नरम चट्टानों: इसका मतलब है विघटित चट्टान, कठोर बजरी, कंकड़, चूना पत्थर, लेटराइट या इसी तरह की प्रकृति की किसी भी अन्य मिट्टी जिसे कुल्हाड़ी या फावड़ा के साथ आसानी से खोदा जा सकता है
• कठोर चट्टानें - हार्ड रॉक वह होगी जो छेनी या ड्रिलिंग और विस्फोट की आवश्यकता होती है
• जहां चट्टान का सामना किया गया, टावर फुटिंग के छेद, अधिमानतः ड्रिल किया जाएगा, लेकिन जहां अर्थव्यवस्था को मापने के लिए विस्फोट किया जाना है, तो इसे अत्यधिक सावधानी के साथ किया जाना चाहिए ताकि वहां पर कंक्रीट का अधिक भराव ना करना पड़े. विस्फोटक सामग्रियों के संचालन और उपयोग के लिए सभी आवश्यक सावधानी बरतनी चाहिए. जहां ड्रिलिंग की गई है अभियन्ता की मंजूरी के साथ स्टब्स को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है
• शटरिंग के साथ गड्ढे को दृढ़ किया जाएगा जब मिट्टी की स्थिति इतनी खराब हो कि आस-पास की धरती के गिरने के कारण दुर्घटना की संभावना है. हालांकि, शटरिंग के साथ गड्ढे दृढ़ करने की आवश्यकता साइट की स्थितियों के आधार पर पर्यवेक्षण अभियंता द्वारा तय की जाएगी
• गड्ढे में उपलब्ध पानी की स्थिति के आधार पर, पानी निकलने के तरीकों को अपनाया जाएगा
• मैनुअल : जहां बाल्टी आदि की सहायता से व्यक्तियों द्वारा पानी निकला जाता है
• मैकेनिकल : हाथ पंप द्वारा जहां पानी निकला जाता है
• पावर संचालित:जब इंजन या बिजली द्वारा संचालित पंप जो आधे हॉर्स-पॉवर से कम नहीं है के उपयोग से पानी निकला जाता है

स्टब्स की व्यवस्था

• स्टब को सही स्थान और संरेखण और सही स्तर पर अनुमोदित विधि के अनुसार सही ढंग से सेट किया जाएगा. स्टब सेटिंग टेम्पलेट्स का इस्तेमाल स्टब्स की उचित सेटिंग के लिए किया जाएगा. स्टब को अच्छी तरह से समझदार जूनियर अभियंता / सहायक अभियंता की उपस्थिति में स्थापित किया जाएगा.
• नींव अभियंता द्वारा अनुमोदित डिजाइनों और चित्रों के अनुसार बनाई जानी है. इस तरह के चित्रों द्वारा परिभाषित कार्य का विस्तार बहुत असाधारण मामलों को छोड़कर आगे नहीं किया जाएगा जब तक पर्यवेक्षण अभियंता की पूर्व स्वीकृति प्राप्त की जानी चाहिए.
• प्रत्येक स्थान पर स्टब की व्यवस्था सहायक अभियंता / कार्यकारी अभियंता द्वारा अनुमोदित की जाएगी.
• नीव का विवरण
• मोटाई को यहां निर्दिष्ट शर्तों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
• टॉवर फूटिंग के चिमनी हिस्से में कंक्रीट की मोटाई ऐसी होगी कि यह कम से कम 100 मिमी का न्यूनतम कवर प्रदान करना है, स्टब कोण के किसी भी हिस्से से कंक्रीट की निकटतम बाहरी सतह तक चिमनी के न्यूनतम खंड को 300 मिमी वर्ग तक सीमित करने वाले सभी शुष्क स्थानों में सभी गीले स्थानों के संबंध में चिमनी को टब कोण के किसी भी भाग से 450 मिमी तक सीमित 150 मिमी तक सीमित होना चाहिए.
• चिमनी टॉप या मफिंग जमीन के स्तर से कम से कम 225 मिमी ऊपर होना चाहिए और यह भी कम से कम संयुक्त स्तर तक बढ़ाया जाएगा नीचे जाली और टावर के मुख्य कोने फूट के बीच.
• कंक्रीट पिरामिड या स्लैब का फैलाव 45 डिग्री तक सीमित होगा. लंबवत के सम्बन्ध में.
• पिरामिड के आधार के बराबर आकार के कम से कम 50 मिमी मोटी पैड के साथ पिरामिड के नीचे प्रदान किया जाएगा ताकि मिट्टी की असमानता और अशुद्धियों के साथ ठोस गीले कंक्रीट के सीधे संपर्क के कारण कंक्रीट में मिश्रित होने की संभावना हो सके. पत्थर को कोनो के किनारों तक पहुचने की अनुमति देने के लिए. यह पैड उन मामलों में भी प्रदान किया जाएगा जहां कंक्रीट स्लैब पर पिरामिड उपलब्ध कराए गए हैं.
• पूरी तरह से डूबी प्रकार की नींव के आधार पर एक आधार स्लैब, 200 मिमी कम मोटा नहीं किया गया है.
• स्टब्स कोण के निचले किनारे और कंक्रीट फूटिंग की निचली सतह के बीच न्यूनतम दूरी शुष्क स्थानों के मामले में 150 मिमी या 150 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए और गीले स्थानों 200 मिमी से कम या 200 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए.
• पिरामिड में स्टब का हिस्सा क्लीट के साथ प्रदान किया गया है

कंक्रीट

• संपीड़न, तनाव, छीलना, छेद और झुकने आदि के साथ-साथ कारीगरी के तहत कंक्रीट के सभी गुण आईएस: 456 एफओ 1978 के अनुरूप होंगे. आईएस: 383 वर्ष 1970 के अनुसार मोटे और ठोस के लिए विनिर्देशों के अनुरूप होंगे.
• कंक्रीट के लिए इस्तेमाल की जाने वाली रेत हार्ड सिलिसस सामग्री से बनी होगी. यह साफ और तेज कोणीय ग्रिट प्रकार और कार्बनिक पदार्थ और हानिकारक नमक की धरती से मुक्त होगा.
• समग्र स्वच्छ टूटा हार्ड ग्रेनाइट या अन्य पत्थर का होगा  या पर्यवेक्षण अभियंता द्वारा अनुमोदित होगा. यह कठोर, बंद ग्रेन की गुणवत्ता वाला होगा. यह जितना संभव हो सके घन, पूरी तरह से कोणीय, लेकिन फ्लैकी, पूरी तरह से साफ और पृथ्वी, कार्बनिक या अन्य हानिकारक मामलों से मुक्त होगा, कुल आकार का आकार भी जाल के माध्यम से गुजर जाएगा स्पष्ट रूप से माप 20 मिमी जाल के माध्यम से स्पष्ट और 20 मिमी कुल में माप 40 मिमी.
• कंक्रीट मिश्रण के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पानी ताजा साफ और तेल, एसिड और क्षार, कार्बनिक पदार्थ या अन्य हानिकारक पदार्थों से मुक्त होगा. नमकीन या काले पानी का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए. पीने योग्य पानी आमतौर पर संतोषजनक होता है.
• कंक्रीट को यांत्रिक मिक्सर में मिश्रित किया जाएगा. हाथ से मिश्रण की अनुमति नहीं होगी.
• मिक्सिंग तब तक जारी रहेगी जब तक सामग्री का एक समान वितरण न हो और मिश्रण रंग और स्थिरता में समान होता है लेकिन किसी भी मामले में मिश्रण दो मिनट से भी कम समय तक नहीं किया जाना है. आम तौर पर मिश्रण नींव के करीब किया जाएगा, लेकिन यदि यह संभव नहीं है, तो कंक्रीट को निकटतम सुविधाजनक स्थान पर मिश्रित किया जा सकता है, विधियों द्वारा यथासंभव व्यावहारिक रूप से जमा करें जो किसी भी घटक के अलगाव या हानि को रोक देगा, शुरू करने से पहले कंक्रीट रखा और संकलित किया जाएगा.
• कंक्रीट को आसानी से रूपों या मोल्डों में कंक्रीट रखने की आवश्यकता के रूप में मिश्रित किया जाना चाहिए और जिस डिग्री पर कंक्रीट अलगाव का प्रतिरोध करता है. इसलिए पानी की बहुत ज्यादा मात्रा में नहीं होना चाहिए.
• चिमनी या पिरामिड और स्लैब भागों के लिए कंक्रीटिंग के दौरान उचित आकार बनाए रखने के लिए उपयुक्त रूपों या मोल्डों को पर्याप्त रूप से बाँधा जाना जाना चाहिए. मोल्ड को पानी से बाँधा जाना चाहिए ताकि सीमेंट क्रीम केवल रेत और जेली को छोड़कर बाहर ना आये जिससे कंक्रीट में हनी मिलती है. फॉर्म बॉक्स को साफ करके तेल लगाया जाना चाहिए इससे पहले कि इनका उपयोग कंक्रीटिंग के लिए किया जाये.
• स्टब एंगल को जंग से मुक्त किया जाएगा और सीमेंट का पेस्ट लगाया जाएगा, सीमेंट के 1 भाग से बने और 3/4 भाग पानी (सीमेंट-स्लरी) 1.6 मिमी (1/16 इंच) की मोटाई से पहले स्टब एंगल के खिलाफ ठोस रखा जाता है कंक्रीट भरे जाने के पहले. सीमेंट घोल के साथ पेंटिंग हर बार इतनी ऊंचाई तक की जाएगी कि सीमेंट की धुलाई सूखने से पहले उस ऊंचाई पर कंक्रीट लगाया जाएगा.
• कंक्रीट 150 मिमी परत और समेकित अच्छी तरह से रखा जाएगा ताकि सीमेंट क्रीम शीर्ष पर काम करे और कंक्रीट में कोई हनी काम्बिंग नहीं छोड़ी जाए, कंक्रीटिंग लगातार की जानी है ताकि बाद की परतें नीचे की परत का प्रारंभिक जमाव शुरू होने से पहले रखी जानी है. यदि पुराने कंक्रीट पर एक हफ्ते से भी कम पुरानी कंक्रीट डाली जानी है, तो पुरानी सेट कंक्रीट की सतह को तार ब्रश के साथ अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए और नए कंक्रीट के रखे जाने से पहले मोटी सीमेंट की परत से धोया जाना चाहिए. यदि, हालांकि, कंक्रीट 10 दिनों से अधिक पुराना है, तो सेट कंक्रीट की ऊपरी परत को तार ब्रश और पानी के साथ अच्छी तरह से साफ़ जाना चाहिए और सीमेंट गारे की (1:1 ) 12 मिमी मोटी परत को समान रूप से देने के बाद समान रूप से रखा जाना चाहिए पुराने और नए कंक्रीट के बीच उचित बंधन सुनिश्चित करने के लिए उपरोक्त निर्दिष्ट सीमेंट के घोल की एक परत लगाये.
• चिमनी भाग को आवश्यक ऊंचाई पर कंक्रीट करने के बाद, ऊपरी सतह को निर्विघ्न खत्म किया जाना चाहिए, बारिश के पानी को निकालने के लिए बाहरी किनारे की ओर थोड़ी ढलान के साथ जो मुडेर पर गिर रहा है.
• गीले स्थानों में, साइट पूरी तरह से पानी से अलग रखा जाना चाहिए कंक्रीट के लगाने के और 24 घंटे तक कंक्रीट का काम पूरा होने के बाद. इस अवधि के दौरान पानी द्वारा कंक्रीट को कोई बाधा नहीं होनी चाहिए.
• कंक्रीटिंग के पूरा होने के 24 घंटों के बाद मोल्ड के रूपों को हटाया नहीं जा सकता है. फॉर्मों को हटाने के बाद, कंक्रीट की हुए सतह, जहां आवश्यक हो, अच्छी सीमेंट और रेत के गारे के साथ सबसे कम संभव समय में मरम्मत की जाएगी.
• यदि पोजोलोना सीमेंट का उपयोग किया जाता है, तो कंक्रीट की उचित सेटिंग के लिए कम से कम 72 घंटे का समय दिया जाएगा. बॉक्स के रूपों को हटाने से पहले, शटर के एक प्लैंक को चुनकर यह पता लगाया जाना चाहिए कि कंक्रीट को मजबूती हासिल की गई है या नहीं. यदि नहीं, तो पूरी तरह से सेट होने तक अतिरिक्त समय दिया जाएगा

स्टब टेम्पलेट और बैकफिलिंग को हटाना

• फॉर्म-बॉक्स खोलने और शोरिंग और शटरिंग को हटाने के बाद, अगर नीव कंक्रीट में कोई बैकफिलिंग है मरम्मत के बाद शुरू की जायेगी. बैकफिलिंग आम तौर पर खुदाई वाली मिट्टी के साथ की जाती है, जब तक कि इसमें बड़े पत्थरों का समावेश न हो जो 80 मिमी के अधिकतम आकार तक टूटा जाएगा.
• बैकफिल सामग्री कार्बनिक या अन्य वाह्य सामग्रियों से साफ और मुक्त होनी चाहिए. पृथ्वी अधिकतम 200 मिमी परतों में जमा की जाएगी, किसी अन्य परत को जमा करने से पहले स्तरित, और गीला और ठीक से दबाया जाएगा. देखभाल की जाएगी कि नींव के अंत के गड्ढे से बैकफिलिंग शुरू की गई है बाहरी सिरों की ओर, गड्ढे को पूरी गहराई में भरने करने के बाद स्टब टेम्पलेट हटाया जा सकता है.
• बैकफिलिंग और ग्रेडिंग को तैयार जमीन के स्तर से लगभग 75 मिमी की ऊंचाई तक ले जाया जाएगा पानी निकालने के लिए. बैकफिलिंग के बाद, 150 मिमी ऊंचे मिट्टी के तटबंध (बंद) खुदाई गड्ढे के किनारे बने होंगे और कम से कम 24 घंटे के लिए बैकफिल पृथ्वी में पर्याप्त पानी डाला जाएगा.
• स्टब सेटिंग टेम्पलेट बैकफिलिंग के पूरा होने के बाद ही खोला जाएगा बैकफिल पृथ्वी का स्तर आसपास के प्रथ्वी स्तर से नीचे नहीं जाता है. हालांकि, आसपास के मैदान के स्तर के साथ

उपचार

इसके बाद कंक्रीट 24/72 घंटे (जैसा भी मामला हो) पुराना कंक्रीट को बिछाने के बाद 10 दिनों तक लगातार गीला रखकर ठीक किया जाएगा. गड्ढे को चयनित मात्रा के साथ पानी के साथ छिडकाव किया जा सकता है और न्यूनतम 24/72 (जैसा भी मामला हो) घंटे के बाद 200 मिमी समेकित मोटाई से अधिक परतों में समेकित किया जाएगा और उसके बाद दोनों बैकफिल पृथ्वी और खुली चिमनी टॉप 10 दिनों के निर्धारित समय के शेष के लिए गीला रखा जाएगा. बैकफिल पृथ्वी के ऊपर उजागर कंक्रीट चिमनी को चारों ओर पूरी तरह खाली पानी से भीगी सीमेंट की बोरियों से लपेटकर रखा जाएगा और यह सुनिश्चित करना होगा कि बोरिया लगातार पानी डाल कर गीली राखी जाए

अर्थिंग

• सभी टावरों की फूटिंग प्रतिरोध उनके निर्माण के बाद शुष्क मौसम में मापा जाएगा अर्थवायर के लगाने से पहले यदि टावर फूटिंग प्रतिरोध 10 ओम से अधिक हो जाता है, तो पाइप प्रकार की अर्थिंग / काउंटरपोइस अर्थिंग, जहां भी आवश्यक हो, इस विनिर्देश में दिए गए नियमों के अनुसार किया जाएगा
• पाइप अर्थिंग
  ग्राउंडिंग प्रभावित होगी लगभग 300 मिमी व्यास 3750 मिमी स्टब्स से 3650 मिमी से कम की दूरी पर गहरा गड्ढा बनाकर और बारीक टूटे हुए कोयले के साथ गड्ढे में भरना जिसमें ग्रेन्युल आकार 25 मिमी से अधिक न हो और इस तरह नमक कि 125 मिमी मोटी नमक मिश्रित कोयले का न्यूनतम कवर पाइप के सभी तरफ बनाए रखा जाएगा और वह पाइप ओप्प्री किनारा जमीन रेखा से कम से कम 600 मिमी नीचे होगा. जीएस स्ट्रिप को जमीन रेखा से 600 मिमी से कम नहीं गाड़ा जाएगा
• पासंग अर्थिंग
  उच्च प्रतिरोधकता मिट्टी के स्थान पर, विशेष धरती व्यवस्था नियोजित की जाएगी टावर फूतिंग प्रतिरोध को 10 ओम तक कम करने के लिए पासंग अर्थिंग की व्यस्था की जायेगी. पासंग अर्थिंग 7/9 एसडब्ल्यूजी जस्तेदार स्टील तार से बनी होगी जिसमें उपयुक्त जीएस लग्स एक ही छोर सोल्डर किये हुए या संपीड़ित हों, 16 मिमी डाया के साथ बोल्ट और नट, अर्थिंग और टावर को जोड़ने के लिए आवश्यक है. पासंग को टावर बेस से रेडियली दूर जमीन के नीचे 600 मिमी पर गाड़ा जाएगा

स्टील का प्रबलीकरण

आरसीसी प्रकार की नींव के मामले में, आईएस: 226 के साथ हल्के स्टील लाल फोर्समीट बार बाध्यकारी तारों आदि के अनुरूप होंगे

टॉवर फूटिंग प्रतिरोध और मिटटी की ग्रहणशीलता

• सामान्य
  टावर फूटिंग प्रतिरोध बिजली फ्लैशओवर दरों के निर्धारण में एक अत्यंत महत्वपूर्ण पैरामीटर है. दुर्भाग्य से, यह एक उतार-चढ़ाव सांख्यिकीय चर है, जिसका परिमाण न केवल भूगोल द्वारा शासित है लेकिन अर्थ में गैर रेखीय चालन भौतिकी से भी. स्ट्रोक करंट में बदलाव के कारण यह दो से एक या अधिक तक स्विंग कर सकता है, और स्थिर करंट के साथ भी यह समय के साथ बदल जाएगा. अर्थ की प्रतिरोधकता एक स्थानीय क्षेत्र के भीतर भी समरूपता से दूर है. किसी भी क्षेत्र में मिट्टी ग्रहणशीलता के क्रम का एक सामान्य विचार मिट्टी के प्रकार से हो सकता है तापमान, मौसमी विविधता इत्यादि. किसी दिए गए साइट पर इलेक्ट्रोड प्रतिरोध के दिए गए क्षेत्र में प्रतिरोधी रूप से अपेक्षाकृत एक सटीक डिग्री की भविष्यवाणी करना संभव नहीं है. प्रत्येक मामले में, किसी दिए गए मामले में अर्थ को प्रतिरोधी रूप से निर्धारित करने के लिए वास्तविक माप करना आवश्यक है. प्रयोगों से पता चलता है कि चार इलेक्ट्रोड विधि लगभग 50 मीटर के बड़े इलेक्ट्रोड रिक्ति के साथ सबसे उपयुक्त है
• चार इलेक्ट्रोड विधि
  परिचित अर्थ ग्राहंशीलता परीक्षक आसानी से प्रतिरोधकता को मापने के चार-इलेक्ट्रोड विधि को पूरा करने के लिए उपयोग किया जा सकता है. इसमें 500 या 1000 वोल्ट पर डीसी का उत्पादन करने वाला जनरेटर है श्रृंखला में जुड़े मौजूदा क्वायल के साथ. संभावित क्वायल को करंट क्वायल के समान शाफ्ट पर रखा जाता है और चार स्वतंत्र टर्मिनलों सी 1, सी 2, और पी 1, पी 2, के लिए निश्चित झुकाव होता है, संभावित और करंट क्वायल दोनों स्थायी चुंबक के क्षेत्र में घुमाते हैं, जब जनरेटर काम करता है, आंदोलन की दिशा एक-दूसरे के विपरीत होती है. इसलिए, जब उपकरण एक परीक्षण अर्थ से जुड़ा होता है और जनरेटर काम करता है, संयुक्त करंट-संभावित क्वायल द्वारा ली गई स्थिति अच्छी तरह से वी / आई के अनुपात और करंट और संभावित सर्किट के बीच आपसी प्रतिरोध के अनुपात के समान होती है. जैसा कि चित्र 3-1 में दर्शाया गया है, अर्थ प्रतिरोधी परीक्षक के पास पी 1, पी 2, सी 1, सी 2 चिह्नित चार टर्मिनल हैं, और चार समान इलेक्ट्रोड इस क्षेत्र में 50 मीटर की समान दूरी पर जमीन में संचालित होते हैं, जहां मिट्टी प्रतिरोधी निर्धारित किया जाना है (लगभग 1 मीटर गहराई से चलाया जाना चाहिए). यदि इन इलेक्ट्रोड को ए, बी, सी के रूप में नामित किया गया है और चरम इलेक्ट्रोड ए और डी कोअर्थ परीक्षक के सी 1 से जोड़ा जाना चाहिए, इलेक्ट्रोड बी और सी को पी 1 और पी 2 से जोड़ा जाना चाहिए, अर्थ परीक्षक को एक समान गति पर लगातार चलाकर, हम पृथ्वी परीक्षक पैमाने पर इलेक्ट्रोड प्रतिरोध 'आर' पढ़ सकते हैं
  मिटटी की प्रतिरोधकता को निम्नलिखित सूत्र से भी निर्धारित किया जा सकता है-
  
  आर = 2 पी 'एस' आर या आर = 31430 आर
  जहां, आर = मिट्टी प्रतिरोधकता ओएमएस में/ सेमी3
  आर = पृथ्वी परीक्षक रेडिंग ओएमएस में
  एस = अनुक्रमिक इलेक्ट्रोड के बीच दूरी मीटर में जो आमतौर पर 50 मीटर रखा जाता है

चित्र 3-1

अर्थ परीक्षक अर्थ प्रतिरोधकता के काफी सटीक परिणाम देने के लिए जाना जाता है. जहां बड़े क्षेत्र और गहराई पर औसत प्रतिरोधकता की आवश्यकता होती है, तो इलेक्ट्रोड अंतर को संगत रूप से उच्च रखा जाना चाहिए. जबकि पृथ्वी परीक्षक के साथ इस तरह के व्यापक अंतर को रखने के लिए कोई आपत्ति नहीं होनी चाहिए, अर्थ के करंट में स्किन का प्रभाव अंतर पर एक सीमा रखता है जिसका उपयोग किया जा सकता है पृथ्वी परीक्षक के साथ परिणाम लगभग 45-60 मीटर तक इलेक्ट्रोड अंतर के लिए यथोचित रूप से विश्वसनीय हैं. मिट्टी प्रतिरोधकता के सभी मापों में, यह देखना आवश्यक है कि ये वर्ष के सबसे शुष्क माह, अप्रैल और मई के महीनों के दौरान किया जाता है